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Maschinentyp: Bettfräsmaschine Hersteller: NOVAR Modell: KBFP 3000x800 Zustand: einsatzbereit (gebraucht) Technische Daten / Technical Details Achsenverstellwege / Axis Travel • Tischgröße / table dimension : mm 3000 x 800 • Längsverstellweg / Longitudinal travel : mm 2500 • Querverstellweg Y / Cross travel Y : mm 900 • Verticalverstellung Z / Vertical travel Z : mm 1050 • Max. Spindeldrehzahl / max. Spindle speed : U/min 2250 • Spindelanschluss / Spindle taper : ISO 50 • Vorschub / Feed : mm/min 2000 • Eilgang / rapid feed : mm/min 8000 • Spindelmotorleistung / Spindle motor power : KW 15 • Gewicht der Maschine / approx. weight : kg ca. 15000 Steuerung / Control : • CNC Heidenhain, TNC 355 • Zweifach drehbarere Fräskopf / Milling Head in to axis adjustable Italien: Italien 15000 kg: 15000 kg

Die Bettfräsmaschine RT verbindet alle Vorteile eines Tischbohrwerks mit denen einer klassischen Bettfräsmaschine. DIE WICHTIGSTEN VORTEILE DER MTE BETTFRÄSMASCHINE RT • Stark verrippte schwingungsdämpfende Gusskonstruktion der gesamten Maschine • INA-Linearführungen in allen Achsen • Hochdynamische digitale Antriebe • 32/40 kW-Hauptspindelmotor • Ölgekühltes 3-Stufen-Getriebe im Frässchieber • Umhausung 4-seitig mit 2 Fronttüren und einer Tür an der Rückseite • Ergonomisches Handling der Werkstücke am Maschinentisch durch gekröpfte Fronttüren • Schnittstellentreue • Austausch des Fräskopfes gegen einen Leihfräskopf in kürzester Zeit Die Bettfräsmaschine RT verbindet alle Vorteile eines Tischbohrwerks mit denen einer klassischen Bettfräsmaschine. Dazu verfügt die RT über einen integrierten Rundtisches als vierte NC-Achse. In Verbindung mit unserem automatisch schwenkenden Fräskopf wird so die Bearbeitung eines Werkstückes an 5 Seiten in bis zu 5 Achsen ermöglicht. Verfahrweg X-Achse: 3.000 mm Verfahrweg Y-Achse: 1.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Spindelleistung: 32 kW Spindeldrehmoment: 1.940 Nm Eilgang: 25.000 mm/min Max Vorschubkraft: 26.000 N Typ: Bettfräsmaschine

mit Digitalanzeige auf 3 Achsen, Automatischer Tischvorschub längs, Automatische Spindelvorschübe, 1 Spannzangenhalter mit 8 Spannzangen, 1 Schraubstock, Kühlwassereinrichtung, Maschinenbeleuchtung Automatischer Tischvorschub längs Automatische Spindelvorschübe 1 Spannzangenhalter mit 8 Spannzangen 1 Schraubstock Kühlwassereinrichtung Maschinenbeleuchtung Artikelnummer: 177 Gewicht: 780 kg Bohrleistung: 45 mm Tischgrösse: 800x240 mm Ausladung: 120 mm Max. Einbauhöhe Tisch-Bohrpinole: 200-555 mm Drehzahlen: 90-2000 U/Min. Motorleistung: 2.2 KW Verfahrweg X: 400 mm Verfahrweg Y: 230 mm Morse-Konus: ISO 40 Spindelhub: 120 mm

6-Achsen CNC Turbinenschaufelschleifmaschine zum Schleifen und Polieren von Dampfturbinenschaufeln, Kompressorschaufeln und Leitschaufeln. MTS Maschinen werden weltweit zum Bandschleifen, Entgraten und Polieren von Fan Schaufeln, Kompressorschaufeln, Leitschaufeln, sowie beschichteten Schaufeln eingesetzt. Eine leistungsstarke CAD/CAM Software erlaubt die schnelle und effiziente Erstellung von NC Programmen für jegliche Werkstückgeometrie. Schleifen und Polieren von Kompressorschaufeln und Leitschaufeln, um die Strömungseffizienz zu optimieren und Toleranzen in der Schaufelgeometrie zu minimieren. Dies ist essentiell um eine Unwucht des Kompressorrotors zu vermeiden und die Präzision der Statorschaufeln zu gewährleisten. Unsere CNC Maschinen vom Typ MTS erlauben automatisiertes Schleifen und Polieren von allen Reihen von Gasturbinen-Kompressorschaufeln sowie Dampfturbinenlaufschaufeln und Leitschaufeln. Gewicht: 12 t

Wir bieten Ihnen verschiedene CNC Gewindeschlaifmaschinen. Fragen Sie nach unserem Katalog ! PEE-WEE SUG 500 Maschinenbett aus Naturstein Granit Schleifspindellagerung mit der integrierten automatischen Auswuchteinheit MARPOSS Es dient zum Vor-Auswuchten, manuell und automatisch Auswuchten und zur Unwucht-Spektralanalyse. Das P1dWB-System wurde nach modernen Ergonomie- Kriterien konzipiert. Sein 4,3“ Touchscreen ist für den Einsatz unter schweren Bearbeitungsbedingungen geeignet. CNC Steuerung SIEMENS 828D der neuesten Generation AC Servoantriebe SIEMENS Lineares Messystem der CNC Achsen HEIDENHAIN DXF Converter ermöglicht das einfache Einlesen Ihrer Profilzeichnung SIEMENS Servomotorisch einstellbarer Steigungswinkel von +/- 25 Schleiföl temperaturgeregelt mittels externen Klimagerät Bandfiltersystem Drucklufttrockner

Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. CNC-Zerspanungstechnik Für höchste Ansprüche gerüstet Die Weiterverarbeitung unserer präzisen CNC-Zuschnitte erfolgt u. a. in der mechanischen Fertigung, die ebenfalls mit modernen, CNC-gesteuerten Dreh- und Fräszentren ausgestattet ist. Dadurch findet die rationelle Verfahrenstechnik, die günstige Stückkosten bei optimaler Qualität garantiert, eine nachhaltige CNC-gestützte Fortsetzung. Das Ergebnis ist ein hohes Maß an Produktivität und Wirtschaftlichkeit, auch bei der Zerspanung. Mit dem Einsatz der simultanen 5-Achs-Bearbeitung sind zudem komplexere Formen fertigungstechnisch jederzeit lösbar. Die Programme werden per CAD-/CAM-Arbeitsplatz erstellt, was uns zusätzliche Flexibilität und Unabhängigkeit verleiht. Beste Arbeitsresultate sowie eine nutzbringende Erweiterung der Wertschöpfungskette werden durch diese Investitionen in den zerspanungstechnischen Fertigungsbereich erzielt. Unsere Auftragsannahme umfasst Klein-, Mittel und Großserien. Maschinelle Arbeitsbereiche: CNC - 3-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 1400 x 720 x 610 mm CNC - 5-Achs-Fräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Simultanfräsen Bearbeitungsgröße 800 x 800 x 600 mm CNC - 5-Achs-Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - 5-Achs-Simultan Dreh/Fräsbearbeitung D=700 mm, Länge bis 2000 mm CNC - Drehen bis D = 700, L = 2000 mm Zyklengesteuertes NC - Drehen bis Ø 1000 mm, Bearbeitungslänge 2000 mm

Typ : HAUSER S 3 CNC Controller : GE Fanuc Power Mate

Walzenschleifmaschine E-10379 Herkules WSL850 Walzenschleifmaschine E-10489 Herkules WSB850 Walzenschleifmaschine E-10544 Herkules WSH200 Walzenschleifmaschine E-10545 Herkules WS450 Walzenschleifmaschine E-10546 Herkules WS450 Schleifmaschine E-10564 SS15 Walzenschleifmaschine E-10566 Waldrich WSIIICP75sp x 11.000 Walzenschleifmaschine E-10575 Waldrich WSIIb 1050

Wälzschleifmaschine aufgebaut auf Basis einer Reishauer RZ 301 / RZ 301 AS / AZA Technische Daten: Werkstück: Werkstück Ø: 10 – 330 mm Modul: 0,5 – 7 mm Schrägungswinkel: +45° bis -45° Einspannlänge: 162 – 500 mm - abhängig vom Spannmittel Schlittenhub: 200 mm Werkstückgewicht: max. 60 kg Werkzeug: Schleifscheiben Ø: 250 – 350 mm Schleifscheibenbreite: 104 mm Schnittgeschwindigkeit: 63 m/sec Gangzahl: 1 – 5

Bei uns sind Sie richtig, wenn Sie eine Maschine zum Schleifen von Kolbenringen neu kaufen möchten. Wir fertigen für Sie individuell Ihre Maschine für Ihre Bedürfnisse! Gerne bauen wir Ihnen auch mehrere Kolbenring-Schleifmaschinen gleicher Bauart. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Nutzen GST Grinder bietet als Hersteller höchste Präzision bei industriellen Schleifmaschinen für Metall seit 1992. Spezialisiert auf Rundschleifen Komplett individuell Hochpräzise Technologie Kurze Umrüstzeiten Integrierte Automatisierung Verbesserte Energiebilanz Individuelle Lösungen Der Kolbenring ist ein wesentlicher Teil des Verbrennungsmotors. Wenn es um hohe Stückzahlen und höchste Genauigkeit geht, ist GST der flexible Anbieter für Ihre Aufgabe. Da für diese Schleifbearbeitung höchste Präzision nötig ist, hat GST verschiedene Konzepte entwickelt. Je nach Kundenanforderung wird die Maschine speziell ausgelegt, geplant und in Österreich nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt. Schleifen von Durchmesser, Planflächen, Einstiche & Profil Außenbearbeitung von geschlossenen Ringen im Paket durch bahngesteuerte Schleifscheibenbewegung Beispiel für erfolgreich umgesetzte Lösung: Complete Profile CBN

Unsere Metallverarbeitungslösungen bieten maßgeschneiderte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen der modernen Industrie. Mit einem breiten Leistungsspektrum, das CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen und weitere Bearbeitungstechniken umfasst, sind wir Ihr Partner für die präzise und hochwertige Metallbearbeitung. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserien – unsere Metallverarbeitungslösungen passen sich flexibel Ihren spezifischen Anforderungen an und garantieren Qualität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen. Unser Team aus erfahrenen Fachkräften setzt modernste Technologien und Maschinen ein, um selbst komplexe Metallteile und Baugruppen präzise zu bearbeiten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Metallen, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kupfer, Titan und Speziallegierungen, die den besonderen Anforderungen in Branchen wie Automobilindustrie, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Elektronik entsprechen. Unsere Fertigungsprozesse garantieren eine hohe Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit, sodass die gefertigten Teile den höchsten Qualitätsstandards gerecht werden. Neben der reinen Bearbeitung bieten wir auch verschiedene Oberflächenbehandlungen an, darunter Polieren, Eloxieren, Beschichten und Pulverbeschichten, um die Bauteile optimal für ihre spezifischen Einsatzbereiche zu veredeln. Unsere strengen Qualitätskontrollen sorgen dafür, dass jedes Teil die Anforderungen und Erwartungen unserer Kunden erfüllt. Wir unterstützen Sie bei jedem Schritt – von der Planung und Beratung über die Fertigung bis hin zur Endmontage und Logistik, damit Sie sich voll auf Ihr Projekt konzentrieren können. Mit unseren Metallverarbeitungslösungen erhalten Sie präzise und wirtschaftliche Ergebnisse, die auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Metallbauteile zu liefern, die Ihre Prozesse effizienter machen und Ihre Produkte verbessern. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung in der Metallverarbeitung und lassen Sie sich von der Qualität und Präzision unserer Arbeit überzeugen.

CNC Fräsen - Bohren - Drehen von komplexen Bauteilen für den Maschinenbau und Werkzeugbau Mehrseitenbearbeitung und 3-D Bearbeitung von komplexen Bauteilen CAD-CAM System Prototypenfertigung und Serienfertigung für den Maschinen-Werkzeug und Formenbau Materialsägearbeiten auf horizontalem Bandsägeautomaten Sandstrahlarbeiten Ersatzteilfertigung und Nacharbeiten nach Muster oder Kundenangaben MIG - MAG Schweißarbeiten Komplette Baugruppenfertigung von der Konstruktion und Fertigung bis zur Endmontage Vorrichtungsbau

Hersteller BLOHM Typ PLANOMAT 408 Baujahr 1999 Lieferzeit ab sofort Frachtbasis ab Lager Steuerungsart CNC Steuerung SIEMENS SINUMERIK 810D Lagerort Halberstadt Ursprungsland Germany Technische Details Schleiflänge 800 mm Schleifbreite 400 mm Zusatzinformationen - Schleifscheibenaufnahme - Automatisches Auswuchten - Profileinschleifgerät PEA-TL40 zum bahngesteuerten Abrichten durch Universal- Diamantformrollen - Papierbandfilteranlage - Automatische Nachführung der beiden Kühlmitteldüsen - Hydraulische Versorgungseinheit zur Ansteuerung der Spannvorrichtung ( also kein Magnet) - Weitere Zyklen: - Vorbereitung Bahnschleifen - Tiefschleifen - Einstechschleifen intermittierend und manuell - Flachschleifen intermittierend und manuell - Fläche Hand intermittierend und kontinuierlich - Umfangsabrichten vom Tisch - Sicherheitshöhe anfahren - Beladeposition anfahren

Recycling und Handel mit NE-Metallen - wie Zinn, Indium, Blei, Silber, Wismut, Antimon und seinen Legierungen. Wir wollen Altes Für uns als Deutschlands vielseitigste Zinn- und Bleihütte ist zuverlässiger und schneller Service entscheidend. Entsprechende Bedeutung kommt dem Ankauf von Metallen und Schrotten zu – und deren professioneller Weiterverarbeitung. Mit modernsten pyro- und hydrometallurgischen Anlagen verarbeiten wir Ihre Materialien effizient und ressourcenschonend.

mit der Rolling Mill stellen wir hier ein neues Mitglied unserer Maschinenfamilie vor • bei der sehr kompakten und hoch dynamischen Maschine wurden die Anforderungen des Marktes zur Bearbeitung und Herstellung von Prägewalzen, Rotations- und Stanzzylinder etc. konsequent umgesetzt. • in der aktuellen Ausführung sind Walzen und Zylinder mit einer Gesamtlänge von 1500mm, einem Arbeitsbereich von 1300mm und einem Durchmesser von 300mm zu bearbeiten • das Gewicht der Werkstücke kann bis zu 400 kg betragen • größere Arbeitsbereiche sind auf Anfrage möglich

Konsolfräsmaschine Bettfräsmaschine Werkzeugfräsmaschine Werkzeugbohrmaschine Portalfräsmaschine Bettfräsmaschine Kopierfräsmaschine Bearbeitungszentren Tischfräsmaschine Unterflurfräse Stationäre Oberfräse Komplettbearbeitungsmaschine

Mit dem Fräsautomat wird die Außenkontur eines Bürstenrohlings gefräst. Die Bürstenrohlinge werden vom Werker in ein Bunkersystem eingelegt. Das Bunkersystem ist einstellbar, so dass verschiedene Formarten von Bürstenrohlingen verarbeitet werden können. Über einen Pneumatikgreifer, der auf einer Lineareinheit befestigt ist, wird je Zyklus ein Bürstenrohling aus dem Bunker abgeholt und in eine Spannvorrichtung übergeben. Die Spannvorrichtung befindet sich auf einem Drehteller, so dass der Bürstenrohling rundum bearbeitet werden kann. Die Bürstenaußenkontur wird mit einem speziellen Formfräser gefräst. Nach dem Fräsvorgang wird das Bürstenholz vom Pneumatikgreifer, der bereits einen neuen Bürstenrohling zuführt, auf ein Übergangsblech geschoben und gleitet von dort über eine Rutsche in einen Sammelbehälter.

CNC-Horizontalbohrwerke CNC-Bohr- und Fräswerk Modern, kompakt und leistungsstark mit drehbarem Aufspanntisch schweres Maschinengestell aus hochwertigem Grauguss und breite Führungsbahnen für optimale Arbeitsergebnisse bei allen Bohr- und Fräsbearbeitungen manuell indexierbarer Drehtisch in 5°-Schritten teilbar große Verfahrwege in allen Achsen und hohe Tischtragfähigkeit für die Bearbeitung von großen Werkstücken kraftvolle Servoantriebe und große Durchmesser der Kugelumlaufspindeln garantieren Präzision bei hohen Verfahrgeschwindigkeiten Spindelaufnahme BT 40 mit automatischer Werkzeugklemmung beste Genauigkeit und leichte Bedienung bei der Winkeleinstellung dank pneumatischem Drehtisch die Siemens 828 D Steuerung mit Servo-Achsantrieben erfüllt in der Programmierung und Handhabung alle Ansprüche an ein modernes CNC-Konzept Technische Daten: Arbeitsbereich Bohrleistung 30 mm Arbeitsbereich Ausspindeln 200 mm Arbeitsbereich Fräsleistung 55 cm³/min Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 1.000 kg Arbeitsbereich Tischabmessungen 630 x 800 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 6 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 18 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelachse - Tischoberfläche 570 mm Arbeitsbereich Drehbereich Tisch (Einheit 5°) 360 Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 700 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 510 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 800 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 10 - 6.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Y-Achse 1 - 2.000 mm/min Vorschub Vorschubgeschwindigkeit Z-Achse 1 - 2.000 mm/min Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten ± 0,008 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten ± 0,005 mm Genauigkeiten Winkelgenauigkeit ± 3 Zoll Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 11 kW Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,55 x 2,35 x 2,1 m Maße und Gewichte Gewicht 4.800 kg Serienausstattung: Siemens 828 D Basic Steuerung pneumatischer Drehtisch elektronisches Handrad Halogenarbeitsleuchte Zentralschmierung Bohrfutter 3-16 mm / B18 Einsteckzapfen MK4 / B18 Reduzierhülsen MK3, MK4 Fundamentschrauben Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-BO 90CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für Art. Nr. 180027 Steuerung: Kompakte, robuste und wartungsfreie Bedientafel-CNC mit dezidierter System-Software für die Technologien Drehen, Fräsen und Schleifen Hochwertige, robuste Operator Panels aus Magnesiumdruckguss in Schutzart IP65 Wartungsfreie Bedientafelfront, z. B. kein Lüfter, keine Batterie oder Festplatte Höchste Bearbeitungspräzision mit 80-bit-NANOFP-Genauigkeit Neue Bedienoberfläche SINUMERIK Operate, durchgängig zur SINUMERIK 840D ShopTurn/ShopMill (option): kürzeste Programmierzeit bei der Herstellung von Einzelteilen und Kleinserien Advanced Surface: beste Werkstückoberflächen bei einem Minimum an Bearbeitungszeit durch neuartige leistungsfähige CNC-Funktionen Technologiepaket SINUMERIK MDynamics mit der neuen Funktion Advanced Surface: perfekte Werkstückoberflächen und kürzeste Bearbeitungszeiten bei der Fertigung von Formenbauteilen programGUIDE: kürzeste Bearbeitungszeit und maximale Flexibilität bei der Herstellung von Großserienteilen Einmaliges Spektrum an Technologiezyklen – von der Bearbeitung beliebiger Dreh- und Fräskonturen mit Restmaterialerkennung bis hin zum Prozessmessen G-Tech ist ein Schleif-Paket mit umfangreichen CNC-Funktionen vom kostengünstigen Einstiegsmodell bis hin zu hochproduktiven Maschinen Animated Elements: einzigartige Bedien- und Programmierunterstützung mit Bewegtbild-Sequenzen modernste Datenübertragung via USB-Stick, CF-Karte und Netzwerk (Ethernet) SINUMERIK Integrate for production Access MyMachine /Ethernet erlaubt weltweite Ferndiagnose Easy Message: integriertes Mobilfunk-Modem für die optimale Prozessüberwachung und maximale Maschinenverfügbarkeit über Textnachrichten (SMS) Easy Extend: flexible Handhabung von Maschinenaggregaten, z. B. eine A-Achse/Teileapparat Wartungsplaner: Signalisierung der anstehenden Wartungsaufgaben anhand der festgelegten Wartungsintervalle Funktionen: Bedientafelvarianten für horizontale oder vertikale Bedientafelgehäuse Näherungs-/Abstandssensor für smarte Display-Steuerung Integrierte QWERTY-CNC-Volltastatur mit Kurzhubtasten Zusätzliche Ethernet-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für feste Fabrikvernetzung Zusätzliche USB-Schnittstelle auf der CNC-Rückseite für Maschinensteuertafel Integrierte PLC auf Basis des Befehlssatzes der SIMATIC S7-200 mit Kontaktplan-Programmierung (Ladder Steps) E/A-Schnittstelle basierend auf PROFINET für den Anschluss von PLC-Peripherie u Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Wir fertigen für Sie auf unseren 3 Hurco-Bearbeitungszentren Serien- und Einzelteile. Serien ab 2000 Stück sollten gesondert abgesprochen werden, da wir nur über eine begrenzte Kapazität verfügen und diese dann speziell geplant werden müssen um auch anderen Kundenwünschen und Lieferterminen gerecht zu werden.

Bohrfräsmaschine ARBOGA. Mod: U 2508. Werkzeugaufnahme - MK 3. Bohrleistung in St. 50... 25 mm. - Polumschaltbarer Motor - 0,85 / 1,0 PS - 8 x Spindeldrehzahlen über Getriebe schaltbar von 100 - 2900 Upm - Aufspannfläche - 560 x 250 mm - Längsbewegung - 395 mm - Querbewegung - 165 mm - Schwenkbarer Bohrkopf nach beiden Seiten von 0 - 45° - Große Einbauhöhe. - Bohrspindel mit Schnell und Feinvorschub

Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2022 Verfahrweg X1270 Y508 Z635 4.+5.Achse Dreh-/Schwenktisch Ø230mm Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min Innengekühlte Werkzeuge 21 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 30 Stationen 3D-Bahnsteuerung Haas Programmierplatz auf CAM-PC Haas VF-4SS Universal Fräs- und Bohrmaschine Baujahr 2022 Verfahrweg X750 Y360 Z310 Pinolenhub 125mm Spindeldrehzahl 50-4000 U/min mit manuellem 2-Gang Getriebe Manueller Werkzeugwechsler mit pneumatischer Unterstützung 2D-Bahnsteuerung ProtoTRAK KMX RETRO TRAK GB2 Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2019 Verfahrweg X762 Y406 Z508 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min Innengekühlte Werkzeuge 21 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 30 Stationen 3D-Bahnsteuerung Haas Programmierplatz auf CAM-PC Haas VF-2SS Vertikales Bearbeitungszentrum Baujahr 2012 Verfahrweg X1100 Y650 Z600 4.Achse Drehtisch Ø255 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 50-12'000 U/min, 2-Stufen gekoppelt Innengekühlte Werkzeuge 20 Bar Vollautomatischer Werkzeugwechsler mit 40 Stationen 3D-Bahnsteuerung Fanuc 18i-MB Programmierplatz auf CAM-PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg Wele AA-1165 Vertikales und Horizontales Bearbeitungszentrum Baujahr 1992 Verfahrweg X500 Y400 Z400 Verfahr-Inkrement 0.001mm Spindeldrehzahl 10-3000 U/min mit automatischem 3-Gang Getriebe Manueller Werkzeugwechsler mit hydraulischer Unterstützung 3D-Bahnsteuerung Heidenhain TNC355 Programmarchivierung auf PC Maschine ist ausgerüstet mit Hebekran max.250kg TOS FNG-40-CNC

Unsere Metalltechnologie bietet maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Ob einfache Blechteile, komplexe Baugruppen oder Maschinenbauteile, unsere Spezialisten bieten einen fairen Preis bei absoluter Termintreue. Mit modernsten Fertigungstechniken wie Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, CNC-Abkanten und Rundwalzen bis zu 4000 mm bieten wir höchste Flexibilität und Qualität. Unser zertifizierter Schweißfachbetrieb nach ISO 3834 und EN 1090 garantiert höchste Standards in der Metallverarbeitung.

Gerade bei der Werkzeugnachbearbeitung können Sie die Produkte aus unserem Sortiment optimal einsetzen. Dabei erzielen Sie sowohl bei der Werkzeugnachbearbeitung mithilfe unserer Hochglanzpolituren als auch Strichpolituren hervorragende Ergebnisse. Wir führen ausschließlich Produkte von namhaften Herstellern, mit denen wir langfristige Verträge abgeschlossen haben. Dadurch erzielen wir günstige Einkaufspreise. Diesen Preisvorteil geben wir natürlich sehr gern an Sie weiter.

Unser Maschinenpark ist mit hochmodernen CNC Dreh- & Fräsmaschinen ausgestattet. Dadurch können wir sowohl kleine Aufträge als auch Große Serien betriebswirtschaftlich effizient und innerhalb von sehr kurzer Zeit anfertigen. CNC- und Langdrehermaschinen mit angetriebenem Werkzeug ermöglichen uns Nacharbeiten, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden uvm. Auch zusätzliche Operationen und Oberflächenbehandlungen gehören zu unserem Service. Made in Germany. CNC Dreh-/Frästeile mittel bis Großserien. Wir begleiten Sie von der Nullserie, Prototypen bis zur Serienlieferung.

Willkommen bei Bahl GmbH & Co.KG, Partner für CNC-Metallbearbeitung. Seit unserer Gründung im Jahr 1997 haben wir uns als führender Dienstleister für die präzise Bearbeitung von Metallteilen etabliert. Unsere umfangreiche Erfahrung und unser breites Leistungsspektrum in der CNC-Metallbearbeitung ermöglichen es uns, die individuellen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Unser Fokus liegt auf höchster Präzision und Qualität in der Bearbeitung von Metallteilen. Wir setzen modernste CNC-Technologien ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil exakt den spezifischen Anforderungen entspricht. Von der Konstruktion bis zur Fertigung stehen wir unseren Kunden beratend zur Seite, um optimale Lösungen zu finden. Unser Maschinenpark umfasst hochmoderne CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Erodiermaschinen, die eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten bieten. Wir sind in der Lage, komplexe Formen, Präzisionsteile und Prototypen in verschiedenen Metallarten wie Stahl, Aluminium, Messing und Titan herzustellen. Dank unserer zertifizierten Qualitätssysteme und unserer erfahrenen Mitarbeiter garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität in jedem Schritt des Produktionsprozesses. Wir legen großen Wert auf termingerechte Lieferungen und sind stets bestrebt, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Ob Sie maßgeschneiderte Metallteile für den Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt oder andere Branchen benötigen, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für CNC-Metallbearbeitungslösungen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen bei Ihren Projekten helfen können.

Unser Fokus liegt auf dem CNC-Rohrbiegen für Durchmesser von 5 bis 88,9 mm Im Dornbiegeverfahren ein können wir Durchmesser von 5 - 88,9 mm vollautomatisch umformen. Der Biegeradius beträgt dabei maximal 250mm. Auch komplexe Formen wie Bogen in Bogen sind uns möglich. Profile Im Dornbiegeverfahren können die unterschiedlichsten Profile bearbeitet werden: Rundrohr Quadrat- und Rechteckrohr Oval- und Profilrohr Vollmaterial bis 40mm Material Stahl bis Ø76x1,5 bzw. Ø65x5mm Edelstahl bis Ø76x1,5mm Aluminium bis Ø88,9x2mm Kupfer Im Download finden Sie eine Übersicht der bestehenden Biegewerkzeuge. Der Bau von zusätzlichen, an Ihre Bauteile angepassten Werkzeugen ist jederzeit möglich. Alles aus einer Hand - mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

Metallveredelung ist ein wichtiger Prozess in der Metallverarbeitung, der darauf abzielt, die Oberflächenqualität und die Funktionalität von Metallteilen zu verbessern. Durch verschiedene Verfahren wie Galvanisieren, Polieren, Anodisieren und Beschichten wird die Oberfläche des Metalls veredelt, was zu einer erhöhten Korrosionsbeständigkeit, besseren Verschleißeigenschaften und einer ansprechenden Optik führt. Unser Unternehmen bietet eine breite Palette an Metallveredelungsdiensten an, die speziell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Wir veredeln Metalle für verschiedene Branchen, darunter Automobilbau, Maschinenbau, Medizintechnik und Elektronik. Unsere fortschrittlichen Veredelungsverfahren stellen sicher, dass jedes Bauteil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Die Metallveredelung verbessert nicht nur die Langlebigkeit und Ästhetik von Bauteilen, sondern auch deren Leistungsfähigkeit. So können beispielsweise veredelte Spindeln und Walzen in Maschinen und Apparaten eingesetzt werden, um Reibung und Verschleiß zu minimieren, was zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen führt.

Die spanabhebende Bearbeitung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen eine präzise und effiziente Lösung für die Bearbeitung von Metallteilen. Mit unseren Dreh- und Fräszentren bringen wir das Metall in die richtige Form und gewährleisten eine nahtlose Prozessintegration. Unsere Fräsbearbeitungszentren und Drehautomaten ermöglichen die rationelle Bearbeitung einfacher Frästeile sowie die Erstellung von Fliessbohrungen in Rohren, was eine längere Gewindelänge ermöglicht. Unsere Tisch- und Säulenbohrmaschinen sind darauf ausgelegt, präzise Bohrungen und Fräsarbeiten durchzuführen. Der Drehautomat kann einfache Drehteile sowie Teile mit Fräspartien erstellen, wobei ein maximaler Stangendurchmesser von 56 mm möglich ist. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre spanabhebenden Bearbeitungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Für die Fräs- und Bohrbearbeitung Ihrer Teile können wir fast immer auf die passende Werkzeugmaschine zugreifen. Auf unseren CNC Vertikal-Bearbeitungszentren mit 3 Achsen können Werkstücke bis max. 2000 kg Gewicht bearbeitet werden. Die Verfahrwege der größten Maschine betragen hier X = 1450 mm, Y = 700 mm und Z = 500 mm. Wir bearbeiten für Sie auch große Teile auf unserem 5‍-‍Achsen CNC Lateral- Fräs- und Bohrcenter. Auf dem 8 x 2,5 m großen Plattenfeld können Werkstücke bis 20 t Gewicht individuell aufgespannt werden. Verfahrwege von X = 6000 mm, Y = 1400 mm, Z = 2400 mm sind realisierbar. Der Orthogonalfräskopf erlaubt eine 360 x 1° Teilung. Auf einer CNC- Universal Fräs- und Bohrmaschine mit Doppeltischausführung ist die 5-Achsen-Bearbeitung möglich. Eine Seite ist als NC Rundtisch 700 mm x 500 mm mit NC Schwenkachse ausgeführt. Die Verfahrwege betragen X = 2 x 750 mm (mit) oder 1 x 2070 mm (ohne Trennwand), Y = 520 mm, Z = 520 mm.

Unsere frei programmierbaren Flach- und Profilschleifmaschinen der Baureihe CNC sind mit der bewährten SIEMENS Sinumerik 840D ausgestattet. Durch den großen Touch-Monitor zusätzlich zu dem bewährten Eingabebedienfeld ist die Bedienung der Maschine leicht zu erlernen, wodurch Stillstandzeiten der Maschine auf ein Minimum reduziert werden! Die Maschinen können mit Teil- oder Vollraumkapselung ausgestattet werden. Mehrere Bauarten von Kühlschmierstoff-Filteranlagen können mit der Maschine genauso kombiniert werden, wie Luftreinhaltungs-Systeme oder Späneabsaugungen. Auf Wunsch können wassergekühlte Antriebe in allen Achsen, sowie dem Schaltschrank, kombiniert mit Kühlschmierstoffrückkühlung über Durchlauf oder Wärmetauscher mit einer Kompressorkühlanlage oder einem Wärmetauscher an Ihrer betriebseigenen zentralen Kaltwasserspeisung betrieben werden. Damit erreichen unsere Maschinen hohe Abtragsleistungen bei höchster Genauigkeit und bleiben über den gesamten Arbeitsprozess temperaturstabil. Mehrere CNC Abrichtsysteme können als zusätzliche Achsen integriert werden. Sowohl rotierende Abrichtsysteme mit hohen Abtragsleistungen, als auch Einzeldiamantsysteme im Einzel- oder Doppelaufbau mit unserem bewährten und einzigartigen hochpräzisen DPS-Werkzeugwechselsystem erlauben es, feinjustierte Abrichter ohne Zeitverlust von einer Maschine auf eine andere umzuziehen und reduzieren Rüst- und Kalibrierzeiten an der stehenden Maschine erheblich! Optional können unsere Maschinen mit folgenden Zubehören in ihrer Funktionalität erweitert werden: Vertikale Schleifspindel Eine vertikale Schleifspindel ermöglicht das Innenrund- und Koordinatenschleifen. Mit einer solchen Schleifspindel können auch T-Nuten oder Schwalbenschwanzführungen bearbeitet werden. Dreh- oder Schwenkachsen Mit der Integration einer Drehachse in Form eines Teilapparates oder einer Werkstückspindel können Mehrseiten-, Gewinde-, Rund- und Unrundbearbeitungen komfortabel realisiert werden. Beladesysteme für Werkstückwechsel Als Portalroboter für die mannlose Serienproduktion sind auf Wunsch nach Ihren Vorgaben adaptierbar oder können auch beigestellt werden. Die Integration der Maschinen in bestehende Fertigungsstraßen ist über die üblichen Prozesskommunikationsmodule in Zusammenarbeit mit unseren Kunden realisierbar.